防爆工具与其他防爆工具的性能不同,因为我们采用铝青铜合金和铍青铜合金进行加工和生产,这两种材料的产品加工后可以起到的作用。铍青铜合金产品既是产品,又是防磁产品,特别适合在要求愈严格的地方使用。防爆工具的性能还体现在其良好的抗拉强度上。铝青铜合金的抗拉强度可达25度以上,铝青铜合金的抗拉强度可达35度以上。这两种不同强度的产品是为客户选择不同的工作场所使用我们的防爆工具。
防爆工具的使用常识:
1、防爆工具——公称:无火花防爆工具,用户要选择经认同性能检验检测合格产品,要认真了解其说明书所规定的适用范围、性能、特点、使用方法及注意事项。
2、防爆工具在使用前应识别气体场所,确定所用防爆工具是否达到其性能。
3、防爆工具不应在非危险场所当作普通防爆工具任意使用,以免失去它应有的性能。
4、防爆工具在大多数易燃气体中。但也不是在所有情况下都蚀,如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、铬、铵、某些重铬酸盐介质中,受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应,生成危险性很高的爆炸物质,如乙炔与铜化合生成乙炔铜。因此使用防爆工具时,尽可能在干燥环境中,如不可能避免在潮湿环境中使用时,就尽量加快操作速度,减少工作时间,防止造成大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净,并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。
5、手动防爆工具的各类扳手,都具有不同的额定强度,严禁加套管超负荷使用,除防爆扳手外其他防爆工具不可以敲击,以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。在使用防爆工具时应根据需要正确选择其品种规格,不可以以小代大,愈不可以把它当做钢制防爆工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向的要求,不可以任意旋扭,在使用带刃的防爆工具时,起先应测定工件本身的硬度,当其硬度接近防爆工具硬度时,可以进行操作,当其硬度不错于防爆工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的,半性固定或已腐蚀,而使用手动防爆工具前又不采取其他措施的,应禁止使用,以免损坏防爆工具。
6、防爆工具停用后,应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用法保存,停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的防爆工具自然有的部位有所磨损或损坏,是带刃的防爆工具,可在非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修理时,应报废,不可带病作业。
7、防爆工具和岩石撞击时,有产生火花的可能,火花的生成与防爆工具无关,当岩石晶体在张力下破裂时,冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中,容易产生。岩石中石英的含量愈高,或颗粒愈大,愈易引燃。为防止爆炸事故的发生,将岩石浸入水中再进行操作。
8、防爆绝缘工具与涂有铝涂料的钢铁热工件(管道、热容器、螺栓、螺母等)撞击、摩擦时,有产生三者引起火花的可能。如铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附,受到硬物甚至硬橡胶或塑料的碰撞就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”,很可能引爆。
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